钢化玻璃的自爆率低是通过一系列的制造工艺和材料选择来实现的。以下是降低钢化玻璃自爆率的关键措施:
1. 选择优质原片
使用高质量的平板玻璃作为原片,其中结石、气泡、杂质和硫化镍含量低,可以显著降低钢化玻璃的自爆率。优质原片的选用是降低自爆率的基础
2. 二次热处理(均质处理)
对钢化玻璃进行二次热处理,通常称为引爆或均质处理,可以进一步降低自爆率。二次热处理一般分为三个阶段:升温、保温和降温过程。通过控制炉膛温度和玻璃表面温度,避免过热导致的钢化应力松弛,从而提高安全性
3. 提高钢化玻璃边部加工质量
避免玻璃边部和表面划伤和磕碰,因为这些缺陷易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。高质量的边部加工有助于减少自爆的发生。
4. 控制钢化程度
钢化程度过高会导致自爆率增加,因此在钢化过程中需要精确控制钢化程度,避免应力过大。
5. 减少钢化玻璃应用总量
通过减少钢化玻璃应用总量,增加半钢化玻璃和夹层玻璃的应用量,可以降低钢化玻璃自爆数量。这是因为钢化玻璃应用的总量减少,自爆的概率相应降低。
6. 减小钢化玻璃板面尺寸
钢化玻璃尺寸越大,玻璃板越厚,自爆概率越大。因此,减小钢化玻璃板面尺寸也是降低自爆率的一种方法。
7. 使用高性能聚酯薄膜
在玻璃上贴高性能聚酯薄膜,即安全防爆膜,可以在玻璃因各种原因碎裂时粘住玻璃碎片,防止飞溅,保护建筑内外的人员不受飞溅的玻璃碎片的危害
通过上述措施,可以有效降低钢化玻璃的自爆率,提高其安全性和可靠性。需要注意的是,尽管采取了上述措施,钢化玻璃仍然存在一定的自爆风险,因此在使用过程中应采取适当的预防措施,如避免玻璃直接暴露于极端温差环境等。
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