钢化玻璃光学变形的预防措施
1 点状缺陷的预防措施
选用优质的浮法玻璃，严格玻璃深加工品质管理，从而从源头改善点状缺陷带来的玻璃表面形变。选用GB11644-202《平板玻璃》规定的优质加工级平板玻璃是保障钢化玻璃质量的前提条件。
2 弯曲度的预防措施
先进的钢化设备和成熟的钢化工艺是保障钢化或半钢化玻璃弯曲度的前提（仅考虑门窗玻璃常用的物理钢化）。就主流钢化设备而言，连续式水平钢化炉和对流水平钢化炉比辐射钢化炉加工的钢化玻璃弯曲度更优，气垫式钢化炉平整度最好但应用较少（造价和加工范围等方面的原因）。成熟稳定的钢化工艺也至关重要，合理调节钢化炉工艺参数从而最大限度的实现玻璃的“均匀受热、急速冷却”。
目前主流的门窗、幕墙玻璃以安全中空玻璃为主。中空玻璃的“泵”效应（中空腔内气体的热胀冷缩）带来的玻璃变形也直接影响呈像效果。对于一些雨棚玻璃，其自重产生的玻璃变形也不容忽视。合理的设计玻璃板块尺寸，提高玻璃本身平整度，适当增加玻璃的厚度，中空玻璃采用柔性间隔条、腔内填充惰性气体、必要时增加毛细管（温度、环境和海拔高度差异较大时）等方法的运用可以有效改善玻璃的光学变形。刚性间隔条和弹性间隔条在泵效应下的边部应力表现，弹性间隔条的柔性支撑能更好的补偿泵吸变形。
3 各向异性的预防措施
通过对玻璃表面各位置应力的检测调整工艺参数，必要时可借助可视化设备采集、分析相关信息（图7）。在钢化或者半钢化玻璃复合夹层或者中空玻璃时应控制其吻合度，减少使用夹具、绑带等预固定措施，避免加工过程中的钢化或者半钢化玻璃形成外部永久性荷载。与此同时，在玻璃安装使用过程中应避免玻璃外部受力不均、局部荷载过大等情况（冷弯玻璃应充分考虑其弯曲产生的各向异性）。
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